商品编号: 6009
上架时间: 2013-07-26
流量(Q): 160~11000m³/h
使用温度(T): 常温~+80℃
扬程(H): 12~370 m
概述:
为了适应以提高可靠性和节能为中心的设备更新,我公司综合引进国内外先进技术,结合实际生产经验,对原KSY型泵技术改进,研制开发QKSY型输油管线泵。
泵主要适用于百万吨或千万吨输油管线工程,也可适用于其它工程输送不含固体颗粒的液体。
具有以下列优点:
1、将泵的轴承及密封部分进行有效改进,提高可靠性,延长使用寿命;
2、采用高效节能的水力模型,效率高,抗汽蚀性能增强;
3、零部件通用化程度高,可完全互换;
4、具有良好的抗汽蚀、耐高温性能;
5、选材精炼,轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种。为寒冷地区、露天使用提供了有利条件。
性能范围:
流量Q=160~11000 m3/h
扬程H=12~370 m
温度T=常温~+80℃
型号意义:
QKSY2850-230
Q—企业标识
KSY—双吸式输油管线泵
2850—额定流量为2850m3/h
230—额定扬程为230m
结构特征:
QKSY型泵分为单级双吸和两级双吸两端支承式结构。根据工况要求,泵壳为水平中开式或径向剖分式结构。根据工况参数,泵体设计成双涡室,以平衡泵的径向力。
泵的吸入法兰和吐出法兰与泵体铸成一体,可根据用户需要分为水平吸入垂直吐出和水平吸入水平吐出。
叶轮为双吸式结构且整体铸造,可以平衡轴向力,与轴用键传动,随转子一起做动平衡。壳体密封环或叶轮密封环均为可更换的标准件,两者良好的匹配由材料及其硬度不同来保证。
轴端密封通常选用集装式、平衡型弹簧式机械密封,也可根据工程需要选用波纹管机械密封。
泵两端轴承部件采用先进的滚动轴承或滑动轴承。当采用滚动轴承时,泵两端是同样大小的轴承体,靠联轴器端装一套径向球轴承,另一端装两套背对背安装的推力球轴承,采用甩油环稀油润滑,轴承体外铸有轴向散热片,自然冷却。轴承体同时装有塑料圆形油标和油杯,以监视和控制油位,轴承体两端有铜质防尘盘,伸向轴承压盖的内孔,既可以防止灰尘或水份进入,又可以防止油泄漏。当轴承万一破裂时,它还能起支承作用。
当采用滑动轴承时,轴瓦选用巴氏合金,运转平稳、噪声低,一般采用甩油环稀油自润滑。